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煤礦綜合防塵措施
瀏覽量:3597    From: 山東鼎安檢測技術(shù)有限公司    Time:2014-07-04 10:40:58     
礦塵是煤礦的主要災害之一,由礦塵誘發(fā)的塵肺病嚴重危害礦工的身體健康,我國絕大部分礦區(qū)的煤塵還具有爆炸性,嚴重威脅著礦工的安全生產(chǎn)和礦工的生命安全,有效控制粉塵,降低粉塵濃度,改善工作環(huán)境,是煤礦安全生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)。 因此在煤礦上防治粉塵十分重要,具體環(huán)節(jié)包括以下幾點:
    一、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng),沒有防塵供水管路的的采掘工作面不得生產(chǎn)。采用靜壓供水的,井下、井上供水水池容量均不得小于200立方米,且能滿足防塵灑水系統(tǒng)連續(xù)工作2小時以上的備用水量。采用水源孔供水的,其水量必須滿足防塵用水的需要。防塵用水水質(zhì)要達到下列要求:
   (一)懸浮物含量不得超過150mg/L。
   (二)懸浮物粒度直徑不得大于0.3mm。
   (三)水的PH值在6~9.5范圍內(nèi)。水質(zhì)必須每季測定化驗一次。采掘工作面巷道管路中要安裝過濾器,每月要沖冼一次過濾設(shè)施。
    二、井下防塵管路的管徑選擇,要滿足生產(chǎn)防塵用水的需要。礦井主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、采區(qū)運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、各轉(zhuǎn)載點、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵管路,并安設(shè)支管和閥門,皮帶巷和皮帶斜井管路每隔50m設(shè)置一個三通閥門,其它管路每隔100m設(shè)置一個三通閥門。防塵管路要吊掛或墊起,達到平直,并進行防銹處理。
    三、 采煤工作面形成后的防塵措施:
   (一)采煤工作面必須輔設(shè)完善的防塵管路和架間噴霧,三通閥門設(shè)置符合規(guī)定,移架割煤時噴霧必須開啟;工作面積塵每天沖刷一次。 
   (二)采煤工作面進、回風順槽距安全出口50m米以內(nèi)各安裝一道水幕,在工作面門口以里50-100m范圍內(nèi)安設(shè)一道水幕,巷道超過1000m的,中間加設(shè)一道水幕,并要靈敏可靠,使用正常,覆蓋巷道全斷面。
   (三)采煤機必須有內(nèi)外噴霧裝置,噴嘴完好不堵塞。割煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa,外噴霧壓力不得小于4Mpa,噴霧流量應與機型相匹配,如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(具有閉鎖功能,即無水時自動停機)。
   (四)采煤面必須安裝使用隨機自動噴霧裝置,并正常使用。
   (五)各運輸轉(zhuǎn)載點必須設(shè)置噴霧裝置,位置恰當,使用正常,并逐步推廣使用自動化防塵設(shè)施。
   (六)放炮必須使用水炮泥,并有灌水炮泥的注水器,注水器必須設(shè)在安全出口50m內(nèi)。采煤工作面各種防塵設(shè)施在工作面投產(chǎn)前必須一步到位。
    四、 掘進工作面防塵措施:
   (一)掘進工作面防塵管路達到完善,防塵管接到距迎頭30m以內(nèi),三通閥門齊全。管路吊掛平直不漏水。
   (二)凈化水幕分別安設(shè)在距掘進頭50m和100m左右處,并使用正常,能覆蓋全斷面。
   (三)機掘工作面掘進機應安裝使用除塵風機;無除塵風機的,掘進機進刀作業(yè)時必須使用內(nèi)外噴霧,內(nèi)噴霧裝置使用水壓不得低于3MP, 外噴霧裝置使用水壓不得低1.5MP,如內(nèi)噴霧水壓不能達到3MP或不能正常使用,要必須保證外噴霧能夠正常使用。當掘進工作面過泥巖、泥化帶時,綜掘機不適合使用內(nèi)外噴霧時,必須保證工作面兩道水幕同時開啟。
    五、錨噴支護防塵措施 
   (一)打錨桿眼宜實施濕式鉆孔,采取有效防塵措施后可采用干式鉆孔。
   (二)錨噴巷道必須采用潮料噴漿,沙石混合料顆粒粒徑不超過15mm,拌好的料應當手捏成團,打開即散、嘴吹無灰。 
   (三)噴漿時使用錨噴除塵風機或水射流除塵風機。
   (四)距錨噴作業(yè)點下風流方向100m內(nèi)應設(shè)置兩道以上風流凈化水幕,且噴射混凝土時工作地點應采用除塵器抽塵凈化。
    六、主要進風巷道、主要回風巷道、輔助進風巷道、輔助回風巷道、采區(qū)進風巷道、采區(qū)回風巷道必須安設(shè)凈化水幕(進風巷推廣應用自動水幕)。所有水幕必須保證完好,使用正常。
    七、實行好個體防護措施,采掘工作面內(nèi)的作業(yè)人員、回風流中的作業(yè)人員及在有粉塵產(chǎn)生點工作的人員必須佩戴防塵口罩,進行個體防護。
    八、各裝載點、卸載點、溜煤眼及風速大易產(chǎn)生粉塵的運輸大巷等均應設(shè)置手動或自動防塵設(shè)施。
    九、定期沖刷積塵,主要運輸大巷、運輸斜井,主要進、回風巷和采區(qū)內(nèi)的巷道都要定期進行沖刷。井下任何巷道不得有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m,寬度2m以上的煤塵堆積(手捏成團的不在此限)。主要進風巷道每年要刷白一次。對于井下各地點的噴霧及巷道沖刷應遵守以下規(guī)定:
   (一)運送人員材料的主要進風斜井、井底聯(lián)巷水幕每班必須正常開啟(有保證潮濕不揚塵的辦法也可適用)。
   (二)皮帶運輸過程中必須開啟轉(zhuǎn)載噴霧,但在皮帶拉水煤時不受此限。
   (三)煤倉上口進煤時必須必須開啟噴霧,但在拉水煤時不受此限。
   (四)受停產(chǎn)檢修影響的區(qū)間皮帶轉(zhuǎn)載可不開啟噴霧設(shè)施,但必須保證噴霧設(shè)施的完好,在皮帶開啟時能正常使用。 
   (五)副斜井及井底聯(lián)巷每星期沖刷一次;
   (六)主斜井每15天沖刷一次;
   (七)回風斜井每15天沖刷一次;
   (八)回風大巷每星期沖刷一次;
   (九)掘進順槽每3天沖刷一次; 
   (十)距工作面20米范圍內(nèi)的巷道,每班沖刷一次;
    十、礦井每延深一個新水平的各煤層或新揭露的煤層都要進行煤塵爆炸性鑒定。
    十一、在礦井、水平、一翼、采煤工作面進回風巷及煤和半煤巖掘進工作面必須按規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施,隔爆設(shè)施的安設(shè)和檢查要符合下列要求:
   (一)在礦井井筒、水平、一翼、采區(qū)主要進回風巷道,主要運輸巷道,必須設(shè)置主要隔爆水棚,每組水棚用水量按巷道的斷面積計算不得小于400L/m2,棚區(qū)長度不得小于30m,水棚排間距為1.2~3m。采區(qū)隔爆水棚在采區(qū)巷口以里50m左右處安設(shè),巷道長度超過1000m時加設(shè)一組,安裝隔爆設(shè)施的地點受現(xiàn)場條件限限制難以確定時,由總工程師根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
   (二)采掘工作面及其它地點的輔助隔爆設(shè)施用水量按巷道斷面面積計算不得小于200L/m2,排間距應為1.2~3m,棚區(qū)長度不得小于20m。在距掘進頭或采煤工作面安全出口60~200m內(nèi)安設(shè),巷道長度超過1000m時加設(shè)一組。 
   (三)當水袋采用易脫鉤的布置方式時,掛鉤位置對正,每對掛鉤的方向要相向布置(勾肩與勾尖相對),掛鉤使用4~8mm的圓鋼,掛鉤角度為70±5度,彎勾25mm。
   (四)實行掛牌管理,牌板標明:地點、水袋個數(shù)、棚區(qū)長度、水量、斷面、棚距等參數(shù)。水棚要每周檢查一次,要經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。
    十二、粉塵測定:
   (一)礦井必須配備專職測塵員和測塵儀器,測塵員配置不少于2人,測塵儀器不少于3臺。必須建有專門粉塵化驗室,并配備有分析天平、干燥器、烘干器、配件及維修工具等。
   (二)井下每個測塵點粉塵每半月測定一次,并同時測定全塵和呼吸性粉塵。測塵點的選擇和布置按煤炭部MT79-84《粉塵濃度和分散度測定方法》規(guī)定執(zhí)行。
   (三)粉塵分散度每季測定一次,粉塵中游離二氧化硅含量每半年測定一次。按規(guī)定采集試樣后,送有資質(zhì)部門進行粉塵監(jiān)測分析化驗,分析資料要保存完好。 
   (四)粉塵測定結(jié)果要每月上報。
    十三、礦井每月都要有詳細的防塵作業(yè)計劃和工作總結(jié),并備有:
   (一)防塵系統(tǒng)圖;
   (二)防塵設(shè)施牌板;
   (三)測塵臺帳;
   (四)防塵管路臺帳;
   (五)采掘工作面防塵措施臺帳;
   (六)防塵設(shè)施、防塵管路檢查記錄;
   (七)巷道沖刷記錄;
   (八)隔爆設(shè)施臺帳并明確人員進行管理。
 
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